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热熔橡胶螺杆挤出机主要部件

发表时间:2020-10-30 14:06



亚洲最大的彩票网投平台  推力轴承组件通常位于螺丝尾部与传动的输出轴(通常是变速箱的输出轴)之间的连接点。螺钉的尾部通常用键或光键固定,并与轴承壳体中的传动套相匹配。



  由于热熔胶挤出机通常在聚合物熔体中形成相对较大的模具压力,这种模具压力是聚合物熔体以所需的速度从模具中推出所必需的。这种力也作用在挤出机螺杆上,并将其压到热熔胶挤出机的进料端。因此,必须提供推力轴承的承载能力,以承受作用在螺杆上的轴向力。很明显,推力轴承的载荷是直接在水头压力下确定的。将机头压力乘以螺杆的横截面积,得到螺杆上的实际力,这样当热熔胶挤出机的尺寸增大时,推力轴承的载荷随直径的平方而增大,应尽快增加推力轴承的承载能力..推力轴承的正确设计和尺寸调整是热熔胶挤出机无故障运行的关键。推力轴承设计为在一定的推力载荷下承受一定的转数,推力轴承一般只要热熔胶挤出机在正常运行条件下的使用寿命和合适的机头压力即可..然而,由于热熔胶挤出机工作在头部压力的突然压力波动,或头部压力异常,特别是当热熔胶挤出机高速运行时,推力轴承的预期寿命可以大大降低。在单螺杆挤出机中,推力轴承组件的设计相对容易,因为增加轴承直径以达到所需的承载能力是不成问题的,但在双螺杆挤出机中,空间限制使得双螺杆挤出机中推力轴承组件的正确设计不像单螺杆挤出那么困难。


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